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3)在进行同一束扁锚张拉作业时

预应力智能张拉系统主要由智能张拉仪器、千斤顶、智能张拉系统平台组成。施工时通过系统预设账户登陆智能张拉系统平台,在预设的使用权限范围内录入所需张拉的梁板编号,就可以获得相应的张拉要素。系统根据提交的张拉申请信息准确核算张拉力和伸长值,在监理审批合格后,可启动智能张拉系统平台[1]。得到的液压油量信息可以使用智能张拉仪进行传输。液压终端的张拉可以利用千斤顶进行控制。待完成系统的张拉施工后,相应的数据会自动上传至智能张拉控制系统,项目相关单位可利用本部门的权限对智能张拉系统信息进行获取,便于及时把控张拉施工进程、桥梁结构的起拱度及延伸率等,全方位监控施工流程。张拉施工中若发生质量超标状况时,智能张拉系统将会自行发出预警,给出相应的预应力张拉控制的平均张拉力、伸长量等指标,并由系统已有数据对报警情况进行原因分析,同时还可重现张拉施工过程,提升项目经验的累积量。通过利用智能张拉控制系统,可以实现张拉智能同步控制,使用计算机智能监控系统在线对张拉施工进行监控,保证了测量精度[2]。智能张拉控制系统的最大特点是无区域性,实现了施工方、监理方、业主方、检测单位等多单位在同一平台上开展数据信息交互,提升了质量管理效率及严谨性。

1)开展预应力张拉作业时,要按照“均匀对称、偏心载荷量不高”的张拉原则,使得张拉设备往回运动频率尽可能低,以此来保障梁体结构受力平衡。严格杜绝扭转、侧弯张拉,避免混凝土出现超应力、附加应力偏大、变形等问题。2)进行t梁张拉作业时,要将其排列成2列,其中一束张拉应力要保持在设计值的50%,另一束需张拉至100%的设计应力,此时再将之前的张拉力补充至100%的设计应力,尽可能实现横向均衡对称,防止发生横向偏移,出现平弯开裂情况。3)在进行同一束扁锚张拉作业时,要从孔中心均匀地向四周进行张拉。

1)张拉施工过程中,为防止钢绞线缠绕到一起,造成钢索受力不对称,要严格遵循相关施工技术规范要求进行张拉施工作业。2)在进行限位板安装施工时,需保证标有规格数字的一面和工作锚板相对,工作锚板紧密落实于锚垫板止口内;保持纤维板、锚板和千斤顶在同一垂直线上。3)张拉控制力达到稳定值后即可开展锚固作业,并将漏到外部的锚具高度保持在4mm以内,夹片错位要控制在2mm以内。4)需对施工所用到工具的夹片和锚板锥孔定期进行润滑剂涂刷。constructiondesignforproject工程建设与设计1584.3张拉安全的控制要点1)施工场地需安设显著的“工作无关人员杜绝出现在施工现场”的标识;2)张拉施工操作必须由专业技术人员负责;3)对于专用千斤顶,要严格确保其支架和梁端垫板紧密接触,且位置端正,谢绝多设垫块数量;4)张拉施工完成后,对压浆作业开展前的梁体,要严格避免其发生剧烈震动,避免预应力钢筋发生断裂或锚具塌陷状况。

张拉施工前期监理人员、技术人员需对张拉构件和设备进行认真检查工作,保证各项检验指标均达标后上报至智能控制系统平台,审核通过后即可进行智能张拉作业。施工时,根据要求在施工现场完成千斤顶的安装以及收编穿索施工,具体的安装方法如下。1)将限位板安装好,并利用止口将锚板和限位板的位置确定出来。2)按照图1所示安装千斤顶,千斤顶安装后要和限位板止口对齐。3)将工具锚装设好,确保前段张拉锚具孔位和工具锚保持在一条直线上,防止千斤顶穿心孔钢绞线出现交叉的情况。为避免张拉失锚事故,工具锚夹片需定期涂刷退锚灵;4)将千斤顶油管、油表、油泵电源等连接起来,通过油泵反复作用千斤顶活塞,进而排尽千斤顶缸体内的空气。

1)待张拉智能系统完全开启后,现场施工方将对张拉程序进行操作,监理人员会在现场进行监控。智能张拉仪张拉系统在收到张拉系统平台的信号后,可以使用千斤顶进行张拉施工。2)在进行预应力张拉作业时,千斤顶可以利用智能张拉系统和智能张拉系统平台进行协同作业。进而确保千斤顶加载频率的稳定性,保证给油量均匀、持荷平稳等;借助油泵提供千斤顶张拉施工所需油量,将伸长值计算量(10%)作为起点,以五级递增的方式逐渐提高油压。3)张拉作业时,张拉系统会对各级张拉施工后活塞伸长值进行实时记录,并自动校验测量数值。当实测伸长值和计算伸长值偏差超出±6%时,系统将自动预警并停止作业,待找出偏差超标原因,解决问题后重新开始下一步工作。

通过本项目工程中公路桥梁路段的t梁预应力智能张拉精细化技术的应用,结合对已完工的70片梁板的预应力张拉测量数据值,可以看出,采用智能张拉系统提升了张拉精确度,多数伸长值偏差值低于±2%,有效降低了人为因素在张拉施工中的影响,提升了公路桥梁的预应力张拉施工的工程质量。而且利用智能张拉系统可以自动地对千斤顶进行控制,并实时对梁板参数进行记录和观测,自动计算张拉压力值,通过无线操纵千斤顶油泵实现油量均匀供给,动态获取千斤顶油压、位移等信息,可以对预应力钢绞线的承载张拉力进行在线监控[3]。智能张拉系统操控的张拉施工,全程无人工干涉,操作简便,无地域限制,可以实时把控测量数据的准确度、数据同步、审核等,适合所有施工项目,有效避免了传统施工中人工因素影响大的缺点,有效保障了施工精准度,提升施工精度达1%。

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